Die Hüttenmaschine ist in zwei Typen unterteilt: hydraulische Hüttenarbeiter und mechanische Hüttenarbeiter. Da eine hydraulische Eisenhüttenmaschine für mehrere verschiedene Arbeitsgänge verwendet werden kann, ist dies eine kluge und effiziente Möglichkeit, Zeit und Geld zu sparen. Da es sich um eine Mehrzweckmaschine mit so vielen verschiedenen Einsatzmöglichkeiten handelt, findet man die hydraulische Eisenhüttenmaschine in Fabrikations-, Produktions- und Wartungswerkstätten sowie in Berufsschulen.
Als einer der Top 5 Hersteller von Hüttenhütten in China sind die hydraulischen Hüttenmaschinen von RAYMAX branchenweit führend in Leistung und Verarbeitungsqualität. Unsere zum Verkauf stehenden Hüttenmaschinen fertigen mit massiven Rahmen und Tischen, mit gigantischen Hydraulikzylindern, überlasteten Arbeitsplätzen und tiefen Kehlen. Unsere hydraulische Eisenhüttenmaschine hat die Vorteile einer einfachen Bedienung, eines geringen Energieverbrauchs und geringer Wartungskosten. Jeder Verarbeiter sollte eine hochwertige RAYMAX-Hüttenbearbeitungsmaschine zum Verkauf in seinem Geschäft haben!
Die Hauptteile der hydraulischen Hüttenarbeitermaschine
Hydrauliksystem
Elektronisches System
Schmiersystem
Die hydraulische Hüttenarbeitermaschine verwendet ein zentralisiertes Schmiersystem mit einer manuellen Ölpistole. Um die Viskosität des Schmiermittels zu erhöhen, sollte die Ölpumpe in die 4:1-Mischung aus Nr. 35 mechanischem Öl und Fett auf Kalziumbasis gegossen werden. Lassen Sie die Pumpe 2/3 mal täglich laufen, um genügend Öl an allen Schmierstellen sicherzustellen.
Hauptmerkmale der hydraulischen Hüttenarbeitermaschine:
Schlagloch
Winkelleiste schneiden
Schneiden Sie Rund- und Vierkantstäbe, Kanalstäbe und I-Träger
Scherplatte
Kerben
Die Vorteile der hydraulischen Hüttenarbeitermaschine
Hydraulische Hüttenmaschinen erfordern nicht viel Wartung wie mechanische Modelle und sind daher kostengünstig.
Ironworker-Maschine ist schnell und genau und macht es einfach, viel Metall in Fabriken zu schneiden.
Hydraulische Hüttenmaschinen sind normalerweise kompakte Maschinen und nehmen daher weniger Platz ein, obwohl sie den gleichen Druck wie mechanische Hüttenmaschinen ausüben.
Die zum Verkauf stehende Metallbearbeitungsmaschine sichert Metall mit Klammern beim Schneiden und gewährleistet so glatte Schnitte und sogar 90-Grad-Schnitte. Auf dem Markt gibt es eine große Auswahl an hydraulischen Schmiedemaschinen, die für alle Metallgrößen geeignet sind.
Die Anwendungen der hydraulischen Hüttenarbeitermaschine
Als Top-5-Eisenhüttenhersteller ist die zum Verkauf stehende RAYMAX-Eisenhüttenmaschine die bevorzugte Ausrüstung für die Metallverarbeitung in modernen Fertigungsindustrien (wie Metallurgie, Brücken, Kommunikation, Elektrizität, Militärindustrie usw.). Es ist zum Stanzen, Scheren, Biegen und Einkerben von Weichstahlplatten, Stangenmaterial, Winkeleisen und Rohren ausgelegt.
Die hydraulische Eisenhüttenmaschine von RAYMAX ist eine einzigartige Mehrzweck-Hüttenhüttenmaschine, die verschiedene Anwendungen hat und viele Branchen bedient, wie z. B. Turmherstellung, Bauwesen, Metallverarbeitung, Telekommunikationsindustrie, Brückenherstellung usw. Automobile, Krantransporte, Metallkonstruktionen und andere mechanische Verarbeitungsanlagen.
Sicherheit und Wartung der hydraulischen Hüttenarbeitermaschine
Elektrische Isolierung und Erdung müssen in gutem Zustand sein.
Stanz- und Ausklinkarbeiten dürfen nicht gleichzeitig durchgeführt werden.
Führen Sie keinen Überlastbetrieb durch.
Halten Sie alle Klingenkanten scharf.
Schweißnarben und Grate dürfen nicht auf den zu stanzenden oder zu schneidenden Blechoberflächen zurückbleiben.
Um ein sicheres Stanzen und Schneiden zu gewährleisten, sollte der Niederhalter auf jede Materialstärke innerhalb der Schneidleistung der hydraulischen Hüttenmaschine eingestellt werden.
Nach dem Austausch der Blätter sollte ihr Abstand erneut überprüft und gegebenenfalls eingestellt werden.
Der Bediener sollte mit der Betriebsanleitung der Maschine vertraut sein und über bestimmte Bedientechniken verfügen.
Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Verbindungen aller Teile in gutem Zustand sind. Wenn ein ungewöhnlicher Umstand festgestellt wird, sollte die Maschine angehalten werden, um rechtzeitig repariert zu werden.
Schmieren Sie alle Schmierstellen entsprechend der Einsatzdauer, um eine Beschädigung der Arbeitsflächen zu vermeiden.
Kontrollieren Sie regelmäßig den Stand der Hydraulikflüssigkeit. Ersetzen Sie den externen Ölfilter an Ihrem Ironworker nach den ersten 30 Betriebsstunden und danach alle 1000 Stunden. Wechseln Sie Ihr Hydrauliköl alle 5000 Stunden.
Überprüfen Sie regelmäßig die Führungsstifte auf Schmierung und festen Sitz am Betätigungszentrum. Spannstifte und Sicherungsmuttern festziehen, um den Blattabstand aufrechtzuerhalten.
